废轮胎炼油设备的工艺和详细流程
废轮胎炼油是近几年较火的投资项目，不仅可以实现废轮胎再生利用还可以从中赚取不错的经济效益，那么废轮胎是怎么裂解成油的呢？东盈小编带您详细了解一下吧！
废轮胎炼油设备
废轮胎炼油需要使用专用的废轮胎炼油设备让废轮胎在其内部发生裂解反应，裂解反应就是通过高温加热将高分子化合物转变成几个低分子化合物的过程，最终废轮胎炼油设备把废轮胎裂解成燃料油、不可冷凝气体、钢丝和炭黑。
1. 拉丝
将废轮胎放入拉丝机中进行拉丝，得到无钢丝轮胎，而从中得到的钢丝可以直接出售，获取经济效益。
2. 粉碎
通过拉丝机处理过的无钢丝轮胎直接放入粉碎机进行粉碎，使之成为细碎轮胎小块，便于下一步在废轮胎炼油设备裂解反应釜进行裂解反应。
3. 裂解
将细碎轮胎小块放入裂解反应釜中进行加热，发生高温裂解反应，把废轮胎裂解成油气、不可冷凝气体和炭黑。
4. 缓冲
废轮胎裂解产生的油气通过缓冲油气罐缓冲后进入冷凝系统，缓冲得到的油进入油气罐。
5. 冷凝
经缓冲油气罐缓冲后得到的油气进入冷凝系统（卧式冷凝器、立式冷凝器）进一步冷凝，冷凝后得到更多的油进入油气罐。
6. 净化
整个高温加热得到裂解油的过程中会产生一些烟气，经过脱硫塔进行净化，最终达到环评标准排出。
7. 排渣
废轮胎在反应釜中充分裂解后得到的炭黑，经过炭黑排渣装置（螺旋提升机、风运系统）排出。
废轮胎炼油设备工艺和详细流程图
通过废轮胎炼油设备得到的燃料油可以作为工业燃油用于钢铁厂、玻璃厂、水泥厂或者用于锅炉加热等；不可冷凝的可燃性气体可以直接用于加热反应釜，多余尾气也可以收集存储用于其他工业加热；钢丝可以直接卖到废品回收站或者钢铁厂重新冶炼；炭黑可以直接压球或者精制磨粉用于橡胶产品的添加剂等，其再利用价值大，经济利润效益高！
东盈废轮胎炼油设备安装成功案例
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