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新型间歇式废轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备  2021-03-26

新型间歇式废轮胎炼油设备运行视频

一、新型间歇式废轮胎炼油设备简介

1.设备工作原理

新型间歇式废轮胎炼油设备是通过高温加热裂解反应釜,将废轮胎裂解成裂解油、不可冷凝气体和炭黑的一种机器。其中得到的裂解油作为主要产物可根据自身需要进一步精炼为柴油用于发电机、农用机械或者轻质燃油等。

新型间歇式废轮胎炼油设备新型间歇式废轮胎炼油设备

2.设备构成

新型间歇式废轮胎炼油设备由原料进料机、裂解反应釜、缓冲油气罐、立式/竖式冷凝器、卧式/横式冷凝器、塔式冷凝器、油气/油水分离器、尾气净化除味系统、烟气净化系统(水膜除尘器,脉冲除尘器,脱硫净化塔)、炭黑排渣装置(螺旋提升机,风运系统)等部分构成。

3.设备参数

项目 详情
输入原料 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
最终产品 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号 型号 产能
2200mm*6000mm 6吨每天
2200mm*6000mm 8吨每天
2600mm*6600mm 10吨每天
2800mm*6600mm 12吨每天
2800mm*7500mm 15吨每天
反应釜材质 Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度 14毫米/16毫米/18毫米
重量 15吨-35吨
总功率 小于等于15千瓦时
加热类型 直接加热
所需面积 450-600平方米/10吨
所需工人 3-4工人
备注 可定制小型号试生产设备:100-400千克设备、1吨设备等

 二、新型间歇式废轮胎炼油设备工艺流程

1.拉钢丝

将废轮胎放入拉丝机中把其中的钢丝抽出,提前将废轮胎中的钢丝拉出,不但能提高钢丝售价,而且能提高工作效率;

2.进料

把拉过钢丝的轮胎炼油原料放到传送带上,然后通过传送带输入到进料机中,再通过进料机把废轮胎喂入裂解反应釜中。采用传送带输入原料,一方面可以节省人力,另一方面也可提高进料效率(传送带可以根据需要设置不同的速率)。

3.加热裂解

进料完成后,废轮胎就会在裂解反应釜中进行高温裂解反应,裂解反应釜采用标准弧形压力封头设计,可以承高温耐高压,不易裂缝,火焰直接接触裂解反应内壁,效率高。炉膛持续加热使裂解反应釜至一定温度后,高分子化合物废轮胎裂解得到低分子化合物裂解油、不可冷凝气体和炭黑。

4.冷却

废轮胎经过高温加热充分裂解后所得到的油气进一步冷却,可得到裂解油。新型废轮胎炼油设备拥有一套功能强大的冷凝体系,包含四大部分:缓冲油气罐、立式/竖式冷凝器、卧式/横式冷凝器和塔式冷凝器。四大阶段冷却系统,确保裂解油气充分冷凝,大大提高出油率。

5.排渣

废轮胎经过高温加热充分裂解后所得到的另一种产物是炭黑,炭黑可由专业的炭黑排渣装置(螺旋提升机、风运系统)打包处理,整个过程安全环保,无污染。

6.处理可燃气及污染气体

充分裂解后得到的可燃气可被裂解反应釜回收,继续用于加热炉膛。而燃料加热反应釜产生的烟气经间歇式废轮胎炼油设备烟气净化系统(水膜除尘器,脉冲除尘器,脱硫净化塔)处理,能达到国家环保安全排放标准。

三、 新型轮胎炼油设备最终产品及用途

1. 裂解油

1) 可以用于钢铁厂、水泥厂、重用发电机或者锅炉加热等;

2) 可以精炼为柴油,用于发电机、农用机械或者作为轻质燃油等;

2. 炭黑

1) 可以压球代替煤炭作为各种行业的加热等;

2) 可以精制磨粉作为原料使用,例如,轮胎、橡胶鞋底或者颜料等;

3. 钢丝

1) 可以卖到废品回收站回收利用;

2) 可以用于钢铁冶炼厂,重新熔铸再利用;

4. 可燃性尾气

1) 直接循环至反应釜加热系统作为燃料加热;

2) 集中收集起来用于其他设备的燃料;

新型间歇式废轮胎炼油设备废轮胎炼油设备得到的四种产物

四、 新型间歇式废轮胎炼油设备优势

1. 配备强大的冷凝体系(缓冲油气罐、立式/竖式冷凝器、卧式/横式冷凝器和塔式冷凝器),可确保裂解油气充分冷凝,能大大提高出油率;

2. 配备油水分离器、油气分离器、负压装置等安全装置,可确保整个裂解过程安全平稳运行;

3. 配备尾气净化除味系统、烟气净化系统(水膜除尘器,脉冲除尘器,脱硫净化塔),可使气体达到安全环保标准,正常排放,对环境0污染;

4. 可根据用户的需要提供加工定制服务;

五、 间歇式废旧轮胎炼油设备安装案例

新型间歇式废轮胎炼油设备废轮胎炼油设备成功安装案例

如您想了解新型间歇式废轮胎炼油设备更多细节或者想了解其他型号炼油设备,欢迎来厂实地考察。

 

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