全自动连续式轮胎炼油设备
随着科技进步、汽车工业的发展,近年我国每年产生的废旧轮胎在以8%—10%的速度急剧增加,形成了一种新污染。
一项统计数字显示,到2020年,我国废旧轮胎产量将达2000万吨。日益加剧的“黑色污染”给我国本已脆弱的生态环境雪上加霜,因此治理废旧轮胎造成的“黑色污染”刻不容缓。但是,面对数量如此庞大的废旧轮胎,又该如何实现变废为宝呢?
我们东盈公司至2007年以来，一直致力于研究废轮胎处理技术，相继开发了间歇式轮胎炼油设备和全自动连续式轮胎炼油设备，机器远销国内外36个国家。目前各项技术，包括加热，冷却，环保和安全控制等都取得各项认证和各国客户的认可。
全自动连续式轮胎炼油设备的原料：废旧轮胎
一、全自动连续式轮胎炼油设备简介
大概3-5年之前，国内至多生产的还是间歇式轮胎炼油设备。但是间歇式轮胎炼油设备主要还是依靠人力来操作，而且整个流程下来不但耗费时间，而且耗费精力。随着这个生意越做越好，越来越多人想追求高的经济效益。我们也针对这个需求，于3年前开发了全自动连续式轮胎炼油设备。但是，无疑全自动连续式轮胎炼油设备也是基于间歇式轮胎炼油设备来实现的，主要炼油流程还是一致的，只是操作上更智能，更方便，也节省了很多人力物力。与间歇式轮胎炼油设备相比，全自动连续式轮胎炼油设备主要优点就是可以连续且自动进料和排渣，所以节省了很多原本需要冷却机器排渣再进料的时间，使整个流程高效。
全自动连续式轮胎炼油设备
二、全自动连续式轮胎炼油设备操作流程
1. 轮胎预处理
跟间歇式轮胎炼油设备不同的是，为了保证原料在全自动连续式轮胎炼油设备里密封且匀速的进料系统里连续进料，必须要求对轮胎要事优良行破碎处理。轮胎进料尺寸要求在3-5cm以下至好。
2. 进料
我们全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋式密封输送机进料，进料机可以设置进料速度以控制整个流程有序不紊地进行。且进料机内设置关风器，可以保证无空气进入到裂解反应釜，有效避免安全隐患。
3. 加热裂解
我们全自动连续式轮胎炼油设备采用间接性加热系统，火焰不直接接触裂解反应釜内壁。加热源通过燃烧室连接裂解系统，用热风或者热气的传导加热。这样可以延长反应釜寿命，且加热均匀。
4. 冷却
跟间歇式轮胎炼油设备，冷却系统也是全自动连续式轮胎炼油设备中比较重要的一部分。好的冷却系统可以使轮胎裂解产生的油气充分冷却，提高出油率。
5. 排渣
我们全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋输送机连接裂解反应釜至末端进行排渣。且螺旋输送机外部有循环水冷却层，可以使怕排出来的炭黑不至于过热损坏排渣装置，和工人烫伤问题。
全自动连续式轮胎炼油设备
三、全自动连续式轮胎炼油设备优点
1.高效率，大产能
全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行，高效率，大产能。通过我们的多反应釜设计，产量至大可达到100吨每天。
2.PLC智能化操控
我们全自动连续式轮胎炼油设备可采用PLC或者电脑智能化控制，节省人力物力，使整个炼油流程更方便，更快捷。
3.多反应釜设计，使轮胎进料充分裂解，出油率高
我们全自动连续式轮胎炼油设备采用独特的多反应釜设计，可以根据客户的进料设计不同数量的反应釜，以确保使连续不间断的进料得到充分裂解。只有进料充分裂解了，出油率也会达到至高。
4.间接式加热，加热均匀有效，并延长反应釜寿命
我们全自动连续式轮胎炼油设备采用间接式热风热气加热方式，加热源不直接接触反应釜，可以延长反应釜寿命，并使加热均匀有效。
5.内部转动传送系统，真正实现机器全连续运行
我们都知道老式的裂解反应釜式需要不停旋转以保证加热均匀和方便进料排渣。反应釜旋转就代表反应釜和管道的连接处是需要密封装置的，以避免反应釜漏气并产生安全隐患。但是密封材料不是永久耐用的，基本上1-2天，就需要完全停下机器并更换一次密封材料。如果是这样，根本没办法实现全连续运行。所以在设计全自动连续式轮胎炼油设备的时候，我们采用内部转动传送系统，不需要使用密封材料，所以就没必要经常停止机器更换密封材料，以实现真正的全连续运行。
四、全自动连续式轮胎炼油设备至终产品用途
1.裂解油
1）可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂，等；
2）可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。
2.炭黑
1）可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用；
2）可以墨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。
3.钢丝
1）卖到废物回收站
2）直接卖到钢铁冶炼厂，重新冶炼
4.可燃性尾气
1）直接回收至裂解设备加热系统燃烧加热反应釜
2）收集用于其他设备，锅炉等加热
全自动连续式轮胎炼油设备产品应用
五、全自动连续式轮胎炼油设备参数
| 项目 | 详情 | |
| 可处理原料 | 废轮胎、废橡胶、废塑料、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
| 产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
| 型号 | 型号 | 产能 |
| DY-10 | 10 吨/天 | |
| DY-20 | 20 吨/天 | |
| DY-30 | 30 吨/天 | |
| DY-50 | 50 吨/天 | |
| DY-100 | 100 吨/天 | |
| 反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
| 厚度 | 12毫米/14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 30-100吨 | |
| 功率 | 25-85千瓦/时 | |
| 冷却类型 | 循环水冷却 | |
| 所需面积 | 450-1000平方米 | |
| 所需工人 | 每班1-2工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
| 备注: | 多反应釜设计，保证充分裂解 | |
