2套50吨/天全连续式轮胎胶粉炼油设备发往波兰
近日，河南东盈为波兰客户生产的全连续式轮胎胶粉炼油设备完成出厂检测，装车发往波兰客户项目现场。本次发货的设备包括2套50吨/天的连续式胶粉炼油设备、尾气烟气处理装置以及智能控制系统。
全连续式轮胎胶粉炼油设备发货现场
这次与东盈合作的波兰客户是一家控股集团，业务覆盖风力发电、太阳能发电等多个能源再生领域。随着集团规模不断扩大，客户决定拓展业务方向，开展轮胎炼油项目。
在项目前期，波兰客户首先采购了一套二手的连续式胶粉炼油设备，但生产运行过程中发现，设备频繁出现卡料、设备故障问题，无法真正实现连续生产，最终只能闲置。在此之后，客户经过数月实地调研，对比考察了多国同类全连续式轮胎炼油设备及工艺方案，重点考察设备能否真正实现连续进料、连续裂解、连续排渣，最终决定与河南东盈公司达成合作，在东盈公司采购了两套50吨容量的连续式胶粉炼油设备。
二手连续式胶粉炼油设备
为了打消波兰客户的顾虑，东盈技术团队在对接过程中，向客户详细展示了河南东盈连续式轮胎胶粉炼油设备保障连续运行的核心设计。
进料阶段，东盈连续式轮胎胶粉炼油设备采用料仓-提升绞龙-皮带计量机的组合，保证每个周期内进料量一致。排渣阶段，配置高温排渣绞龙和多级冷却排渣绞龙，炭黑在裂解炉内部均匀运行至尾端，通过直筒段连接的逆向旋转绞龙口排出裂解炉，再进入多级冷却绞龙充分冷却后吨包。裂解反应阶段，配置智能控制系统，通过智控系统实时监测和调控产线的进料速度、温度、绞龙转速等核心工艺参数，实现无人值守级别的连续生产。
东盈连续式轮胎胶粉炼油设备
针对连续式炼油设备运行过程中的密封难题，河南东盈也给出了具体的解决方案。进料端通过控制两台绞龙变频器形成转速差，水平喂料绞龙进料速度更快，持续积料填满绞龙腔体，依靠存料实现物料密封。生产过程中配置罗茨风机及氮气置换装置，抽取裂解炉内多余的空气以及产生的油气，防止裂解炉内进入氧气。排渣端同样通过控制两台绞龙变频器形成转速差，斜绞龙抬升炭黑、物料堆积形成料层封堵腔体，以此隔jue油气，避免泄漏。形成炭黑堆积，避免氧气进入裂解炉，实现排渣口处的物料密封。
东盈连续式轮胎胶粉炼油设备密封工艺
针对客户所在的欧洲地区严格的环保法规，河南东盈为客户产线配套提供了尾气、烟气净化处理装置。针对尾气配置脱硫除味装置，保证回炉燃烧的尾气燃烧不产生额外污染。针对热解烟气，配置了集成式 SCR 脱硝装置、风冷降温装置、脱硫装置和脉冲除尘装置，全方位处理烟气中的氮氧化物、粉尘、硫化物与异味。经整套系统净化后的裂解烟气，粉尘、氮氧化物、硫化物含量可符合欧盟 IED 工业烟气排放标准，实现欧洲项目环保验收。
环保处置系统
目前这两套连续式轮胎胶粉炼油设备已经完成装箱发运，设备抵达波兰客户现场后，东盈将安排专业工程师团队指导现场安装和调试。河南东盈专注于连续式轮胎、塑料、油泥炼油设备的研发与制造，提供从设备选型、工艺设计到安装调试、投产指导的一站式服务。如需了解设备参数或实地案例，请联系我们。
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