河南东盈轮胎炼油裂解设备及工艺技术安全性评价

安全性和环保性是轮胎炼油裂解设备的重中之重，鉴于轮胎炼油裂解设备的工作介质具有易燃易爆的性质，为确保安全生产，河南东盈废轮胎裂解设备厂家建议采取安全技术措施，以下是轮胎裂解设备工艺技术安全性评价及分析：

轮胎炼油裂解设备

1、防止泄漏：

轮胎炼油裂解设备采用全密闭结构，所有危险介质均运行在密闭系统内，反应釜等设备焊缝进行无损检测合格；设备出厂前进行气密试验检查合格，确保所有法兰连接、螺纹连接和焊缝等部位均无泄漏；现场安装的管道等连接部位也要在投用前进行气密试验合格。

2、防止超压：

在系统里设置排气装置、安全阀并定期对系统设备和管道清理。上述措施目的均是防止万一由于操作失误或长期沉积等原因引起釜内压力异常上升时，通过安全阀、排气装置泄压防止设备等受损，引起事故。

反应釜

3、防静电：

根据国标相关要求，设置防静电装置，可将轮胎炼油裂解设备本体累积的静电及时导走，防止静电引起爆炸；所有进入装置的人员均应穿着防静电工作服；东盈环资厂家建议客户在装置外围设置防静电接地柱，所有人员进入装置区之前均要用手触摸静电静电接地柱来消除人体静电。

4、实时监控压力和温度：

在反应釜等关键部位安装压力表和温度计，由操作员定时进行点检，可以实时观测到轮胎炼油裂解设备内部的压力和温度，一旦发现异常可以及时采取降压和降温措施进行干预；为进一步提升对压力和温度监控效率，建议客户安装PLC（或DCS）自动控制系统，由系统自动不间断地监控运行压力和温度，当检测到压力或温度异常时会及时发出声光报警，进一步上升时，可由程序自动发出指令进行停机和泄压操作。

PLC自控室

5、可燃气体检测：

装置区应确保通风良好，以免意外泄漏的可燃气体在装置区积累浓度过高，防止达到爆炸极限；如具备条件，建议客户在装置区安装可燃气体检测仪，可实时监测到装置区周围的可燃气体浓度是否超标。

6、机械、电气防护：

电机皮带、减速机齿轮、链条等传动部位安装防护罩；轮胎炼油裂解机械设备在现场安装时要有效接地，且接地电阻不能大于10Ω；电动机必须接零线（此部分需在现场安装）；电气开关均带漏电保护和过热保护功能；电机、开关等电气设备均使用防爆类型。

7、配备消防设施：

用户应根据消防相关法规的规定，在装置区域配备灭火器、消防水枪等消防设施。

轮胎炼油裂解厂内部消防设施

8、备用电源、水源：

轮胎炼油裂解设备工作期间，如突然断电或停水，设备有可能出现温度和压力异常上升的情况，建议用户配备备用的电源和水源，即安装双电源和双水源系统。

9、劳动防护和管理：

轮胎炼油裂解设备内部有危险介质时，周边区域禁止出现火花或明火，工人作业时要使用防爆工具；工人需要穿戴合格的劳保用品；需要打开反应釜、容器或管道等部位时，要先将内部压力泄放掉，并将介质置换干净，经检测合格后方可打开；如需对轮胎炼油裂解设备进行动火作业，必须对设备和管道实施切断、隔离、置换、清洗、通风等安全技术措施，按程序做好工作单申请审批制度，逐步落实批准、监护、清理、验收等安全管理措施。

特地注意：对部件动火或者焊接必须远离设备50米距离。确实无法拆卸的工件或设备无法搬离时，必须将整个设备清洗干净，不含任何油渍和易燃物、并且有充分的消防措施、劳动保护条件下方可进行。

轮胎炼油裂解设备

河南东盈轮胎炼油裂解设备同步配备有多重安全装置和防护措施，其工艺技术是在安全环保的基调下进行高效运作的。

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