泰国14吨/天轮胎油精炼非标柴油设备完成发货
近日，东盈为泰国客户定制生产的日处理量14吨轮胎油精炼非标柴油设备已完成全部生产流程，通过严格的出厂质量检验，正式打包发货。设备将通过物流运输抵达泰国曼谷，届时东盈技术团队将赴现场完成安装调试与操作培训。
轮胎油精炼非标柴油设备发货现场
一、项目背景
本次成交的客户在泰国当地经营发电厂和碾米厂。此次采购轮胎油精炼设备是客户投资的一个全新项目。客户希望以轮胎热解产生的粗轮胎油为原料，通过精炼设备进一步提纯，获得品质高的非标柴油产品，用于电厂发电。
轮胎油提炼非标柴油
二、东盈方案
东盈技术团队根据泰国客户的原料属性、日均产能需求、成品油品质标准及现场工况条件，为客户定制了这套14吨/天新型轮胎油精炼非标柴油设备。设备结构经过优化升级，兼顾运行稳定性、维护便利性和安全防护性。这套轮胎油精炼非标柴油设备产线包含七大工艺环节，各环节紧密衔接、协同运作，具体流程如下：
东盈新式轮胎油精炼非标柴油设备
1、蒸馏。轮胎油作为原料进入蒸馏系统，通过精准控温加热，依据油品组分沸点差异实现分级分离。轻质组分柴油气化上升，进入油气管道，重质沥青、胶质留在反应釜底部，待反应结束后统一排出，实现粗轮胎油的初步分离和提纯。
立式蒸馏反应釜
2、催化。蒸馏产生的高温油气进入催化塔，在固相、液相或气相催化剂的作用下发生催化反应，改善油品色泽、气味以及硫含量、闪点、密度等核心品质指标，使精炼后的油品更贴合非标柴油产品标准。
催化塔
3、冷凝。油气催化完成后，通入冷凝系统，利用和循环水之间的温度差实现快速降温液化，从气态油气转化为液态燃油，收集存储在暂存油罐中。
冷凝系统
4、脱色。液化后的初级柴油进入脱色环节，输送至白土脱色罐，利用白土的吸附作用，去除油品中的色素、胶质、杂质，改善油品的色泽、外观以及纯净度。
白土脱色罐
5、过滤。脱色完成的油品中含有白土，最终依次经过叶片过滤机、布袋过滤机的精细过滤，去除油品中白土、杂质以及吸附残留物，最终产出色泽清亮、指标均匀、指标稳定的非标柴油。
叶片过滤机
6、尾气回收利用。生产过程中产生的不可凝气体通过尾气回收系统进行收集，通过脱硫除味处理后，回输至加热系统作为燃料供热。
尾气回收处理装置
7、烟气净化处理。燃烧产生的烟气经过烟气净化处理系统处理，降低其中的粉尘颗粒、硫化物、氮氧化物等有害污染物含量，确保最终排放的烟气符合当地环保排放标准。
烟气处理系统
这套轮胎油精炼非标柴油工艺流程从原料进料到成品油产出环环相扣，各环节之间衔接紧密，形成一条完整的闭环生产线，可供泰国客户稳定产出高品质非标柴油。
三、核心成交优势
本次项目竞争激烈，客户经过多家行业供应商的方案对比、实力核验与实地评估后，最终选择与东盈合作，主要基于以下几个方面的考量：
1、设备设计方案更合理。东盈技术团队根据客户的实际需求和原料特性，结合客户的场地规模和轮胎油存储量，为客户针对性地提供了14吨/天的轮胎油精炼非标柴油设备配置方案。方案布局合理、产能匹配精准、运维成本可控，高度贴合客户实际生产场景。
轮胎精炼非标柴油设备
2、工厂规模大，综合实力强。东盈拥有近四万平方米的标准化设备生产制造基地，厂区内配置完善的自动化生产设备、质检体系与配套供应链。从方案设计、设备加工、整机组装到出厂质检，建立了全流程标准化管控体系。硬件实力与规模化生产能力为设备品质、交付周期及后续服务提供了坚实保障。
焦作东盈工厂
3、团队专业度高。在前期项目对接、技术沟通、方案答疑全过程中，东盈团队展现了对轮胎油精炼非标柴油工艺的深入理解和丰富的行业经验。针对客户提出的工艺、设备、运维、环保等各个方面的问题，均能给出精准、专业、落地性强的解决方案，凭借专业能力最终赢得了客户的深度支持。
东盈技术工程师团队
四、现场安装调试与技术培训
这套14吨/天的轮胎油精炼非标柴油设备抵达泰国后，东盈将派出经验丰富的驻场工程师赴客户现场，提供全套技术支持和服务保障。工程师将根据客户现场的场地条件和设备规格，指导客户完成设备的就位和安装布局，确保各设备之间的管路连接、间距安排和整体布局合理规范，为后续调试运行打好基础。
东盈成交项目案例
河南东盈始终坚持以客户需求为导向，从方案设计、设备制造到安装调试、技术培训，为每一位客户提供全流程的专业服务和技术保障，确保设备能够稳定运行、顺利投产，助力客户项目的成功落地和持续运营。如果您也有轮胎油精炼非标柴油设备采购、项目方案定制需求，欢迎随时咨询河南东盈公司。
